提高秸稈顆粒的生產(chǎn)能力是投資木質(zhì)顆粒機(jī)行業(yè)朋友的好處的直接體現(xiàn)。 工人仍然是少數(shù)。 產(chǎn)出增加等于利潤(rùn)增加。 那么如何制造秸稈顆粒機(jī)的生產(chǎn)能力大大提高？ 從以下幾個(gè)方面入手：
一，秸稈顆粒機(jī)嚴(yán)格控制飼料的性質(zhì)
飼料性質(zhì)的控制主要包括三個(gè)方面：
1.禁止進(jìn)入硬質(zhì)材料，禁止在生產(chǎn)過程中將非粉狀物料輸入造粒室。
2.控制材料的粒度組成，禁止粒徑過大的材料進(jìn)入，并且應(yīng)該提前進(jìn)行篩選。
3.控制材料的含水量，并用陽(yáng)光處理含水材料，干燥等，以防止材料粘附在造粒室的內(nèi)壁上。
二，改進(jìn)滾動(dòng)形式
秸稈顆粒機(jī)的軋制形式?jīng)Q定了各種指標(biāo)的重要因素，如生產(chǎn)效率，功耗，模具磨損和良好的成形。 通過改進(jìn)木屑顆粒壓力輥的滾動(dòng)形式的設(shè)計(jì)，建議增加壓力并降低壓力。 無效磨損，降低壓輪上的壓力，使材料在造粒室內(nèi)容易形成更加擠壓的區(qū)域，單個(gè)?？椎膲毫Ω螅欣诓牧系膶訅?，提高了材料的層壓性能。 材料的排放率。 達(dá)到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。
三，合理的工作參數(shù)
秸稈顆粒機(jī)的工作參數(shù)直接影響材料的運(yùn)動(dòng)特性，這反過來又對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率產(chǎn)生重要影響。 因此，有必要確保設(shè)備的工作參數(shù)在生產(chǎn)中是合理的。 為了提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，一般改進(jìn)了秸稈顆粒機(jī)壓輥和模具設(shè)計(jì)，并根據(jù)改進(jìn)的壓輪和模具，提供了良好的工作參數(shù)，使模具 與材料相匹配，使設(shè)備生產(chǎn)效率大大提高。
四，提高設(shè)備傳輸效率
減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率影響木屑機(jī)的生產(chǎn)效率。 當(dāng)傳輸效率有偏差時(shí)，設(shè)備的實(shí)際功耗將降低。 在設(shè)計(jì)木片機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，可以通過提高傳動(dòng)系統(tǒng)的效率來實(shí)現(xiàn)木片機(jī)的實(shí)際有用功率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
五，工人的經(jīng)營(yíng)水平。 可以合理地了解設(shè)備的狀態(tài)，掌握設(shè)備操作的要點(diǎn)，以符合木屑顆粒機(jī)的要求，使秸稈顆粒機(jī)能夠更好地為我們工作。
