材料的含水量太低，加工對象的硬度高，加工過程中的功耗大，這增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了秸稈顆粒機的使用壽命。 如果水分太大，就不容易粉碎，錘子的沖擊次數(shù)增加，并且由于材料的摩擦和錘子的沖擊產(chǎn)生熱量，所以加工過程中的水分 物體蒸發(fā)，蒸發(fā)的水與粉碎的細粉形成糊狀物以堵塞篩子。 秸稈顆粒機該孔減少了粉碎機的排放。 通常，將谷物，玉米等原料的含水率控制在14％以下。
可以在機器入口處放置永磁體圓筒或分離器，以避免影響壓力輥，模具和中心軸的使用壽命。 擠壓過程中進料顆粒機的溫度高達50-85°C，壓力輥在運行過程中受到強大的動力，但缺少必要的防塵裝置，所以每2-5個工作日 ，秸稈顆粒機軸承必須清潔一次，必須加入高溫潤滑脂。 每隔一個月對顆粒機的主軸進行清潔和加油。 齒輪箱經(jīng)過清潔和維護半年。 傳動部件的螺釘緊固應隨時進行。
秸稈顆粒機在材料壓制結(jié)束時，將少量麥麩與食用油混合并放入機器中。 按下1-2分鐘后，機器停止1-2分鐘，使模具上的孔充滿油，以便下次機器啟動時，可以投入生產(chǎn)， 并保持模具。 還節(jié)省了工作時間。 在顆粒機停止后松開壓力輥調(diào)節(jié)螺釘，并去除殘留物。
顆粒機，飼料顆粒機，玉米顆粒機，秸稈顆粒機和顆粒機應按說明書使用配套電源。 太小，產(chǎn)量低，效果差; 太大，浪費機電，加速機械磨損，縮短使用壽命。 維護應在斷電狀態(tài)下進行。 造粒機和飼料顆粒機應放在合適的工作場所。 秸稈顆粒機大限度地減少移動次數(shù)。 定期保養(yǎng)，防水浸泡，防雨，防漏，防火，防止使用霉變飼料。
