???????? 顆粒機生產(chǎn)出的顆粒是環(huán)保清潔燃料，用途廣泛，那么想要保證顆粒機的成型率，應(yīng)特別注意以下幾點:：1、使用軟質(zhì)原材料或者粉碎后的顆粒，材質(zhì)較軟的原材料擠壓成型效率比較好，對設(shè)備的損壞程度也低。2、顆粒機的原材料的選用應(yīng)選擇水分含量在15%-20%之間，水分過高的話，壓出的顆粒松散，如果水分過低，難以壓制成型而且成型率低，粉化程度高。因此建議大家通過晾曬或者烘干的方式來降低物料的水分，通過水份添加增加原材料濕度。在顆粒機的成型過程中成品具有較高成型率時，可以節(jié)省大量原料，減少生產(chǎn)成本，提高用戶的利潤。同時，在操作中要嚴格按照操作規(guī)程，避免發(fā)生事故。
???????? 生物質(zhì)新能源是指利用所有生物質(zhì)進行加工變?yōu)樯镔|(zhì)新能源。那么加工時就需要用到玉米芯顆粒機了。玉米芯顆粒機針對的物料很是廣泛，今天我們就來了解一下顆粒機設(shè)備停機后的注意事項。1.當(dāng)料流明顯減少時,讓冷卻器人工放料,增加回機料流量,這樣顆粒機入料口的料流量增加以保證制粒質(zhì)量。此刻要注意回機料管是否堵塞,若回機料管堵塞則停止冷卻器人工放料并開回機料,若回機料管沒有堵塞,則等待觀察入料口入料情況。2.顆粒機設(shè)備完工的時候,要確保物料全部排出干凈,讓生物質(zhì)顆粒機設(shè)備再空轉(zhuǎn)幾分鐘。避免造成一部分物料卡在設(shè)備內(nèi)部。3.趁著顆粒機設(shè)備停機的有限時間,對設(shè)備進行相應(yīng)的例行檢查。檢查固定螺栓是否松動,對松動的螺栓進行緊固。檢查刀片和模具的磨損程度,做好記錄。4.生物質(zhì)顆粒機停機順序與開機相反,按工藝流程從前向后順序關(guān)停相關(guān)設(shè)備。當(dāng)待制粒倉低料位器顯示無料時,打開顆粒機人工喂料門,觀察入料口料流情況。5.停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料,關(guān)閉喂料器、調(diào)質(zhì)器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗環(huán)模,再關(guān)閉顆粒機主電機。檢查制粒系統(tǒng)流程:即檢查冷卻器、提升機、回機料管、離心分離器、分級篩等是否有積料。后關(guān)閉制粒系統(tǒng)總電源,并做好清理工作。以上就是顆粒機設(shè)備停機后的注意事項，另外顆粒機設(shè)備停機后要觀察每天潤滑油的加注與使用情況。避免異常情況發(fā)生。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)問題,還需要停機檢查,就會降低生產(chǎn)效率。
