我們客戶經(jīng)常會(huì)問，在使用木屑顆粒機(jī)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顆粒不成形的情況。那么在這種情況下發(fā)生時(shí)，我教你該怎么解決。
溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，這對(duì)成型后的密度以及成型后的效果會(huì)產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。
原料也會(huì)影響木屑顆粒機(jī)制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量十分重要的一個(gè)指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)，不同的原料要求不一樣。另一個(gè)方面就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說(shuō)棕櫚。
木屑顆粒機(jī)做顆粒不成型，一些因素是廠家控制的，一些是客戶自己可以控制的。對(duì)于顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量，這些選擇一定要貨比三家。作為使用者，原料這方面我們可以自己控制，水分不合適的話，可以做個(gè)前期的烘干，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機(jī)好。
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