提起生物質顆粒機設備，大家都知道有很多易損件，這些易損件包括模具、壓輥、軸承等，但是最容易磨損的就是壓輥軸承，其實正常的生物質顆粒機壓輥軸承壽命再600-800小時，但是很多客戶用300-400小時就要更換，甚至有的用到200-300小時就要更換，造成這種原因很多最主要的就是保養(yǎng)和注油。
壓輥軸承由于所在的制粒室環(huán)境惡劣，制粒室的粉塵不可避免的會進入到軸承里面，軸承粉塵過多就會導致黃油和軸承接觸面減少，不能很好的被黃油潤滑，這種情況下注入再多黃油也是百搭，這個時候就需要把軸承拿出來清洗一下，但是很多生物質顆粒機用戶因為清洗軸承太麻煩不愿意清洗軸承，導致壓輥軸承壽命縮短。
除了保養(yǎng)的因素之外，還有就是軸承的注油，由于模具和壓輥相互擠壓時會產生高溫，這種溫度會瞬時傳遞到壓輥軸承里面，一般的制粒室軸承溫度至少也要有120度左右的高溫，制粒室里面的壓輥軸承都要注黃油，當然除了極個別的那種軸承外置的，這種黃油不是一般的黃油，而是耐200度以上的高溫黃油，很多客戶所注入的黃油耐高溫達不到，或者黃油質量太差都會導致軸承潤滑效果差，最后導致軸承壽命大大縮短，除了黃油質量還有就是注油量問題，那么是不是黃油注入的越多越好呢?黃油如果注入的過多就會導致軸承透氣性差，散熱性不好，持續(xù)高溫散不出去也是導致軸承壽命短的原因。
