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眾所周知，在藥物造粒機(jī)的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，生物質(zhì)顆粒機(jī)在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

 目前，許多生物質(zhì)顆粒機(jī)市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，因?yàn)槠渲杏行┊吘故腔瘜W(xué)物質(zhì)。然而，根據(jù)多年的研究，我們工廠生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機(jī)其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質(zhì)顆粒機(jī)不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響
  由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu)，機(jī)器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用?？走M(jìn)行擠壓。

 二，壓力輥的壓力足夠大。
  壓輥壓力間隙的科學(xué)配比不僅減少了物料的堵塞，而且減少了壓輥的磨損。適當(dāng)?shù)拈g隙極大地增加了壓輥的壓力，使得材料開始在一鏈節(jié)中形成。

 三，特殊模具
    ?？椎慕Y(jié)構(gòu)也不同于其他制造商。一般來說，生產(chǎn)廠家的模具只有一個倒錐形通道，而我廠又增加了一個長度合理的直通道，使顆粒在錐形通道被壓縮后能夠在直通道中再次被壓縮，使物料二次成型。