??????? 牧草顆粒機壓輥的作用是將進入成型腔中的生物質(zhì)原料擠壓進入平模顆粒機成型孔中，這就要求壓輥外緣與平模盤之間有間隙，此間隙的大小影響牧草顆粒機的生產(chǎn)率。從節(jié)能的角度考慮，顆粒機平模盤上的原料層不宜太厚，這就限制了燃料的生產(chǎn)率。要提高生產(chǎn)率，可通過增大壓輥半徑等方法。直輥式壓輥擠壓原料時的轉(zhuǎn)動并不是純滾動，還有相對滑動，壓輥內(nèi)外端與平模的相對線速度不同，平模直徑越大，內(nèi)外端速度差越大。速度差的存在，在某種程度上加劇了壓輥的磨損，壓輥的轉(zhuǎn)速越高，磨損速度越快，耗能增加越多，造成磨損不均勻，還會發(fā)出較大噪聲，因此控制壓輥自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是重要的技術(shù)措施。
? ? ???? 壓輥是牧草顆粒機的關(guān)鍵部件，顆粒機壓輥的結(jié)構(gòu)形狀、直徑、數(shù)量、布局方式、轉(zhuǎn)速及材料等要素都影響生物質(zhì)成型效果、維修周期。在設(shè)計時，除了根據(jù)設(shè)計要求來確定壓輥的基本參數(shù)外，還要與平模盤對應(yīng)配合使用。在實際應(yīng)用中，還應(yīng)注意以下幾個方面的問題：①顆粒機壓輥的轉(zhuǎn)速盡可能地低一些，一般應(yīng)小于100 r/min。壓輥轉(zhuǎn)速低，滑移作用減弱，可降低壓輥的磨損，提高壓輥的使用壽命，節(jié)約維修成本;②盡可能加大壓輥的直徑，增加壓輥切線與成型孔的接觸時間，提高原料壓人量，對于直徑80 cm以上的平?？煽紤]增加壓輥數(shù)量，但會引起進料架空、喂入速度降低等問題，要采取適當措施解決;③改變顆粒機壓輥外緣的結(jié)構(gòu)形狀。壓輥的外緣的齒形設(shè)計成梯形齒、梯形斜齒等形狀，不僅利于增大壓輥表面與生物質(zhì)間的摩擦力，提高原料壓緊效率，還有利于提高原料喂入量;④將牧草顆粒機壓輥外緣磨損比較快的齒圈部分單獨設(shè)計，套裝在安裝軸承的輥軸上。壓輥齒圈部分的材料可選用合金鋼，可大大提高性能。齒圈磨損后可單獨更換，拆裝方便，組合式壓輥結(jié)構(gòu);⑤合理選擇壓輥的材料，整體壓輥的材料可選用較好的20Cr，采用滲碳淬火熱處理使其齒面具有較高硬度，提高使用壽命。
