???????? 平模顆粒機(jī)在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)出料不正常要及時的調(diào)整機(jī)器，其中有好幾種情況，要分情況而為。要是看到料分量過干、過輕；看下是否是料太濕引起的。要是料長短不一樣，看是否是料太干。料太長看是否主機(jī)后面的墊片處的螺絲是否太松。兩臺機(jī)器料出的不一樣，就要做出調(diào)整。料長短不一樣，要檢查主機(jī)的主軸是否移位或主軸已壞。料長短一樣要檢查主機(jī)內(nèi)的大齒輪是否松動。
???????? 顆粒機(jī)粒度：原料粒度可分為粗碎、中碎、細(xì)碎和超微粉碎4種。一般認(rèn)為，制粒用的粒度越小越好，這是因為：原料粒度小，則表面積大，有利于熱量和水分的吸收，易于糊化；粉碎粒度細(xì)時，壓制后顆粒的密度大而能提高物料的產(chǎn)量和質(zhì)量。但大多數(shù)研究表明，壓制不同直徑的顆粒制品，應(yīng)采用相應(yīng)的粒度。水分含量：物料制粒前的水分含量是個極為重要的參數(shù)，其極限水分含量為18%，超過18%會引起?？锥氯?，所以一般控制在16%左右為宜。水分對于制粒的影響與水分存在的形式密切相關(guān)，當(dāng)物料的水分含量超過一定數(shù)量值時，水分將以自由形態(tài)的形式存在，適量的這種存在形式的水分（通常稱為自由水），附著在物料顆粒表面而形成水膜，可以減少通過模孔的摩擦阻力，延長壓模的使用壽命，另外，它能水化天然粘結(jié)劑，有助于改善制粒的質(zhì)量。然而，自由水分含量不宜大于6%，否則制粒將變得過軟，壓輥容易“打滑”，難以通過?？?，反而會降低產(chǎn)量和質(zhì)量。
???????? 不同的物料具有不同的容重，容重小的物料，纖維素含量較高，一般不利于制粒，產(chǎn)量較小，能耗較大。容重大的物料能更好的吸收水分，調(diào)質(zhì)效果較好，有利于制粒，且成品質(zhì)量好。金屬雜質(zhì)及砂石等各種堅硬的雜物和繩索等的存在，不僅會影響燃料顆粒的質(zhì)量，，而且會嚴(yán)重地磨損或堵塞磨輥，降低制粒效率。生產(chǎn)工藝中，要求原料在進(jìn)入制粒機(jī)前必須經(jīng)過初清篩和除鐵雜裝置。
